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江苏彭经理转动轴高频炉淬火工艺

admin — Tue, 25 Jul 2017 01:27:54 +0000

转动轴是汽车上的重要零件，对汽车的运行起着重要的作用，因此，很多厂家都在想方设法的提高转动轴的质量。要想提高质量，我们必须知道影响转动轴质量的因素，通过观察，我们发现影响转动轴质量的因素有很多，其中比较重要的就是硬度、耐磨性和使用寿命。因此，提高转动轴的质量就是提高其硬度、耐磨性和使用寿命。针对这三者的提高，很多厂家采用的方法是采用高频炉进行淬火热处理，效果非常好，质量真的提高了很多。

经高频炉淬火后，转动轴的表面会有一层淬硬层，大概有2-3mm，正是因为这层淬硬层，使得转动轴的硬度及耐磨性大大提高，使用寿命是不淬火的3-5倍，使用寿命的提高进而伴随着的是转动轴质量的提高。

转动轴采用高频炉进行淬火热处理的优势所在：
1、淬火过程中，由于淬火速度快，转动轴表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，废品率极低；
2、可根据需要通过调整设备的工作功率对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、加热方式灵活，不仅可以对转动轴进行整体淬火，还可以对转动轴进行局部淬火，能够满足不同客户的要求；
4、经高频炉淬火后，转动轴的硬度远远高于传统设备淬火的硬度；
5、转动轴的变形小；

传动轴高频炉加热设备推荐WH-VI-80KW,仅供参考：

山东东营客户抽油杆淬火定机

admin — Mon, 24 Jul 2017 00:24:52 +0000

使用高频炉对量具热处理的工艺精准解析

admin — Tue, 07 Mar 2017 00:33:18 +0000

根据产品技术要求或加工制作的需要，量规和量具零件可以选用高频加热炉进行加热，百分表量杆，两头端部有螺纹不通孔，杆身有垂直于中心线的横孔，如采用盐浴炉加热，熔盐渗入小孔，淬火后极不易洗净，造成日后内孔生锈，因此以选用高频炉进行感应加热为宜。卡尺尺框只需在测量面局部淬火，因此常采用感应加热。针形塞规直径小可在专用夹具上直接通电加热自冷淬火。

淬火夹具的设计应不用或少用量具工作面作为与夹具接触的支承面，夹具及装载的工件应不致影响熔盐、气体或冷却介质的畅通流动；长形工件应沿轴线方向直立装载，装载的工件尽量不相互接触；工件在夹具上装卸方便又不易滑落；夹员本身有足够的强度并便于修理。单件或少量生产时工件用铁丝绑扎，铁丝横竖相交处要打结，否则采用高频加热炉加热后铁丝伸长，工件易脱落。

淬火冷却介质可选用淬火油、低温硝盐、聚合物淬火介质或食盐水，根据不同产品及钢的牌号选择。对于量规，为减少尺寸不稳定因素，一般不选用分级或等温淬火，如用油淬火，油温也以保持在室温为宜。使用水溶性聚合物淬火介质，淬火槽中需安装搅拌装置（用其他淬火介质，淬火槽中也应有搅拌装置，但对于聚合物淬火介质要特别强调这一点)，介质温度以不超过30℃为好，介质浓度则根据钢种及工件尺寸而定。

云南西双版纳出口高频炉，高经理连夜飞至指导

admin — Mon, 07 Nov 2016 02:46:05 +0000

8月刚过，我公司高经理就马不停蹄的出差云南安装设备。其公司订购的是80KW的超音频加热设备，他们用来透热棒料，尺寸大多在直径22mm，长度29mm间。我们公司已经很多次接到类似的订单，所以轻车熟路，简单介绍之后，让客户与其他厂家进行了对比，选择了我们的高频炉。

该公司是一个出口贸易公司，运送到云南，离老挝只有一山之隔，他选择了河南超锋电气的设备，是因为我们的设备加热效率高，使用寿命长，加工时无粉尘烟雾产生，操作简单的，无需专业培训就能轻易上手的机器，深得他们车间工人的喜爱，所以他们选择设备的时候，对比了很多家，最后还是相信我们的技术，找我们合作，该公司主管还说，要直接代理我们设备在国外呢。我们对此也感到很荣幸。客户的认可是对我们设备性能的认可。

超音频在热处理行业的应用

admin — Mon, 31 Oct 2016 02:36:31 +0000

根据产品技术要求或加工制作的需要，量规和量具零件可以选用超音频进行加热，百分表量杆，两头端部有螺纹不通孔，杆身有垂直于中心线的横孔，如采用盐浴炉加热，熔盐渗入小孔，淬火后极不易洗净，造成日后内孔生锈，因此以选用高频加热炉进行感应加热为宜。卡尺尺框只需在测量面局部淬火，因此常采用感应加热。针形塞规直径小可在专用夹具上直接通电加热自冷淬火。

超音频在热处理行业的应用有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求，为减少淬火变形可以采用超音频进行低温硝盐分级或等温淬火。

广州客户飞往我厂看30KW高频炉尾喉发蓝

admin — Wed, 14 Sep 2016 02:31:35 +0000

我们的这2位客户看了我们现场加热之后当场就点头表示满意，并决定回去就给我们下订单。我们看到客户满意心里也异常开心。

唐山王经理抽油杆淬火超锋高频炉有对策

admin — Tue, 16 Aug 2016 01:37:46 +0000

6月15日，唐山王经理联系我们河南超锋电气，需要对抽油杆进行加热淬火，问选用多大的设备可以完成。工件抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此，我们应想办法提高抽油杆的硬度及其耐磨性。

如何提高抽油杆的硬度及其耐磨性呢，超锋电气高频炉可以助您一臂之力。

经高频炉淬火后，抽油杆的表面会有一层淬硬层，大概有2-3mm，正是因为这层淬硬层，使得抽油杆的硬度及其耐磨性大大增加，使用寿命也大大增加，是不淬火的3-5倍。

高频炉对抽油杆进行淬火热处理，可根据需要通过调整设备的工作功率对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高，使淬火后的抽油杆表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使抽油杆的抗疲劳和破断能力都更高，满足了其工作要求。

更好的是高频炉对抽油杆进行淬火热处理时，不会产生噪音和粉尘。在安装使用后，我公司售后部门进行了客户回访，王经理反映使用了高频炉加热不仅速度快，并且改善了工人的工作环境，受到了工人的一致好评。

高频炉对量具零件热处理工艺

admin — Mon, 18 Apr 2016 00:28:49 +0000

根据产品技术要求或加工制作的需要，量规和量具零件可以选用高频炉进行加热，百分表量杆，两头端部有螺纹不通孔，杆身有垂直于中心线的横孔，如采用盐浴炉加热，熔盐渗入小孔，淬火后极不易洗净，造成日后内孔生锈，因此以选用高频炉进行加热为宜。卡尺尺框只需在测量面局部淬火，因此常采用感应加热。针形塞规直径小可在专用夹具上直接通电加热自冷淬火。

有些量具零件对尺寸稳定性并无严格要求，为减少淬火变形可以采用高频炉进行低温硝盐分级或等温淬火。

高频淬火工艺中应遵守哪些原则？

admin — Mon, 21 Dec 2015 02:48:33 +0000

高频淬火要严格遵守热处理工艺制定的原则，下面为大家介绍下。

高频淬火热处理的介绍

admin — Tue, 11 Aug 2015 07:00:40 +0000

3 高频淬火试验

外齿轮高频淬火表面硬度要求为46～56HRC；硬化层深度要求≥110MM，硬化特性曲线应基本符合要求。零件原材料的调质处理

试验用进口零件材料为两种组织形态，一种是符合欧宝公司要求的珠光体型可锻铸铁，其原始组织为粒状珠光体＋呈较细团絮状且均匀分布的石墨，无游离渗碳体。另一种为铸造后调质状态，原始组织为回火索氏体＋呈较细团絮状且均匀分布的石墨，基体硬度为22～24HRC。两种材料均符合高频感应淬火工艺对其组织的要求。

在生产中未经调质的可锻铸铁的原始组织为珠光体＋铁素体（珠光体含量为50％～80％），经过高频瞬时加热后容易造成有效硬化层深度分布不均匀，导致表面硬度值高低不均，若要达到高硬度，采取提高淬火温度往往会使铸件产生裂纹。因此，要求对铸件毛坯进行调质处理，得到均匀的回火索氏体，再经高频感应淬火后便能得到均匀的马氏体组织和均匀的表面硬度及硬化层深度。